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未来新型的油墨干燥固化方式和技术分享

随着科技的不断创新，油墨和涂料等精细化工产品的固化干燥模式日益创新。这里SpecialChem就收集了实现转型升级部分国内外最新的油黄金首饰墨干燥方式和技术，与中文读者共享：

1.热聚合干燥

这种油墨印刷后需经加热才能发生缩聚反应而固化。加热固化型油墨是混合好树脂和固化剂，印刷后再加热使树脂反应，形成油墨皮膜，这种油墨称为加热聚合型油墨。其优点是一液型，无溶剂，加热前粘度稳定，印品粘附牢度及耐抗性好；缺点是能耗大。此墨的固化速度取决于催化剂的含量和加热温度。不加催化剂时，油墨需在大于150度的高温下固化，加入催化剂后在中温GPS下就能固化，但催化剂含量大，不便于油墨的保存。这种油墨的硬化墨膜的物理性能非常好，主要用于金属及塑料印刷。

2.胶化干燥

利用胶化干燥的油墨有塑性溶胶油墨。这种油墨把聚氯乙烯同颜料一起分散在增塑剂中，印刷后通过加热，聚氯乙烯的粒子在增塑剂的作用下发生膨胀，胶化形成增塑化聚氯乙烯皮膜，于是实现干燥。塑性?胶油墨可用作发泡油墨、誊写印染油夹紧上钳口墨及纤维用油墨。

3.过滤干燥

将渗透干燥和胶化干燥结合起来进行干燥的方法称为过滤干燥。用快干油墨对涂料进行印刷时，连接料中的低粘度石油溶剂通过涂层的毛细管作用，快速被吸收到涂层中。膨胀后成胶状的树脂成分把颜料粒子包含其中，留在纸面上，油墨就固化了。

4.湿固干燥

用湿固油墨在纸张上印刷，并吹入水蒸气，空气中的水分或纸中的水分被油墨吸收。同时溶解于醇中如国际标准化组织 (ISO) 、欧洲标准金釉古玩化委员会 (CEN)美国医旋臂吊疗仪器增进协会 (AAMI)和中国国家标准化管理委员会 (SAC)等的树脂析出、沉淀。油墨即开始干燥，水分最后由于挥发而从纸张内部排出。使用这种油墨时，要特别注意挑选适当的墨辊。

5.沉淀干燥

沉淀干燥型油墨的连接料是将高酸值的树脂溶解在醇类中制成的，所用树脂要与水能够有限相溶，但超过限量立即沉淀，具有代表性的是松香改性马来酸树脂。常用的醇溶剂有乙二醇等。油墨的干燥是以水为沉淀剂而进行的，所以油墨所用的溶剂必须可以以任意比例与水混合。

6.冷凝干燥

蜡型油墨就是十分重要的冷凝固油墨。例如，加热印刷有碳复写油墨，在常温下是固体，在传票印刷机上印刷时，加热熔化具有流动性，能用凸版或平版进行印刷，经过冷却辊进行冷凝干燥。

7.微波干燥

微波干燥也是加热使油墨干燥的方式。在微波电磁场的作用下，被加热的介质分子变成带有正负电荷的极化分子，这些极化分子随电磁场的变化而振动，温度也随之升高。

8.反应固化型

这种油墨与以前的双组分反应固化型油墨不同，当油墨与纸张接触时，油墨中某种成分与纸张中某种成分发生反应而干燥固化。

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