低硅铁水的冶炼专业坯布中性笔捏合机直放站保健食品Frc
发布时间:2023-12-19 02:34:16
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低硅铁水的冶炼
采用低硅冶炼技术可以提升转炉冶炼强度,降低燃料比,但另一方面容易造成化渣困难,粘枪、粘烟道现象,同时由于粘枪会极大地降低氧枪使用寿命。这给高水平的低硅冶炼技术提出了要求。粘枪、粘烟道的根本原因在于冶炼中前期渣化渣困难,导致中期返干时间长,难以调而且30%⑸0%的国产化率也使得我国高端材料的市场空间广阔渣,而前期渣的熔化其位移传感器基本原理是:主要是石灰的熔解和一些碱性物的减少。同时在成渣过程中FeO是一个重要因素,冶炼过程FeO的增长快慢是影响化渣的快慢。此外,冶炼过程中起护炉作用的白云石的加入,当量过多时,会使MgO从高碱度炉渣中析出成为弥散的固体指点,增大炉渣的粘度,不利化渣。
为此需要:
1)减少前期渣料男裤的加入量。为促进前期渣的熔化,应减少前期石灰和白云石的加入量。控制碱度和MgO在利于化渣的.5和%的范围内。
2)留渣操作。为了减少前期石灰和白云石加入量,可在终渣中保留集成块CaO、MgO存在;此外,终渣中保留FeO,扩大液态渣系的倾向。
色谱仪3)冶炼过程采用低-高-高-低,四段枪位法。前期低枪位,快速形成渣池;前期渣熔化后及时提高枪位,形成较正常枪位高mm的软吹,提高渣中FeO量,在炉况充分活跃的情况下加入中期渣料;终点要在确保终渣流动性的条件下压枪。
4)改造氧枪喷头,增加氧枪孔数以增加氧气射流,增加熔池搅拌,以提高渣中FeO生成乌海速度,适合低硅铁水冶炼。
国内邯钢三炼钢厂,采取以上措施后,收到了明显效果,氧枪寿命由2006年6、7月的73炉提高到9、10月份的115炉,低硅铁水冶炼时,平均每炉氧枪处理时间减少了3丈量更精确分钟,同时冶炼过程化渣好,炉况稳定。
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